l 合模采用氣液增壓缸，適合注膠面積較大、注膠量大產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)
l 注膠壓力大小可通過面板壓力調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)
l 操作臺和熔膠系統(tǒng)一體化設計，占地空間小
l 注膠系統(tǒng)各部件采用模塊化設計，維修及保養(yǎng)方便快速
l 自診功能和各種故障報警
l 二段控溫，膠缸和膠槍均獨立控制
l 定時加熱、超溫報警和自動停止加熱功能
l 工作保護采用雙手操作按鈕、光柵
l 標準化、系列化模架設計，更換模具方便
l 槍前后位置可通過手輪快速調(diào)整
l 工作臺配備產(chǎn)品頂出裝置，方便取出產(chǎn)品
運用范圍
低壓注膠設備主要應用于精密敏感電子元器件封裝，例如：電池、傳感器、線圈、線束、連接器、PCBA等，制程壓力低（0-6MPa），不會損傷零部件，無化學反應，成型快速，冷卻即成型，成型后產(chǎn)品具有絕緣、防水、固定、保護等性能。
側(cè)式注膠可給予多模穴與滑塊機構(gòu)的模具較大的運用空間，并可以避免于產(chǎn)品正上方留下進料痕跡，適合封裝尺寸較大或外形復雜的產(chǎn)品。
產(chǎn)品規(guī)格
設備尺寸/重量 | 975 mm x 1150 mm x 1880 mm / 400 kg |
占地面積 | 975 mm x 1150 mm |
工作臺面離地高度 | 840 mm |
包裝尺寸/重量 | 1010 mm x 1200 mm x 1950 mm / 440 kg |
熔膠系統(tǒng)與數(shù)量 [1] | MT-05-1100H x 1 |
自動加料系統(tǒng) | 選配 |
最大注膠量 | 5.8g / RPM |
注膠槍型號與角度 | LPMS-G02 x 1 / 36.4° 或 90° |
注膠管編號與數(shù)量 | N / A |
輸入電壓 [2] | 200-240VAC / 1 Phase / 50 Hz |
溫控分區(qū) | 2 |
溫度范圍 | 室溫至250℃ |
最大功率 | 4.5Kw |
馬達功率 | 120W |
最低工作氣壓 | 0.5MPa |
用氣量 | 0.1m3 / min |
合模方式 | 氣液增壓缸 |
合模力 | 最大5T（選用10T） |
合模行程 | 150 mm |
脫模方式 | 氣缸 |
脫模力 | 980 N |
脫模行程 | 10 mm |
控制系統(tǒng) | 7 ”人機接口， PLC控制 |
安全保護 | 雙手操作按鈕、光柵 |
標準模具尺寸 | 230 mm x 120 mm x 150 mm / 25 kg |
模具最大尺寸 | 300 mm x 200 mm x 150 mm |
可注塑產(chǎn)品設計最大尺寸[3] | 100 mm x 90 mm x 18 mm |
低壓注塑機和模具外型尺寸圖
低壓注膠機機外形尺寸
低壓注塑模具外形尺寸
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